Alternatywnym sposobem budowy ścian z pustaków szklanych w stosunku do sposobów tradycyjnych jest bez zaprawowy system montażu STECKfix. Pustaki szklane są układane "na sucho" (tzn. bez zaprawy) przy użyciu combi-clipsów. Statyczną wytrzymałość system uzyskuje poprzez ułożenie pomiędzy pustakami stalowych płaskowników i zamocowanie ich w zewnętrznej ramie. Okalająca całą konstrukcję rama aluminiowa spina ją i przenosi wszelkie występujące obciążenia. Szczeliny pomiędzy pustakami wypełniane są specjalnym silikonem.
Wszystkie występujące w handlu pustaki szklane mogą być układane przy zastosowaniu tego systemu ze szczególnym wskazaniem na pustaki szklane produkowane przez VITRABLOK a.s. Czechy.
Podstawowym elementem systemu jest wkładany pomiędzy pustaki szklane COMBI-CLIPS. Jest on wyprodukowany z tworzywa sztucznego o dużej wytrzymałości. Posiada on grubość 3 mm. Z uwagi na tolerancje wymiarowe pustaków szklanych trzeba przyjąć grubość 3,7 mm jako szerokość fugi. Klipsy ułożone na środku pustaka ustalają i wyrównują pustaki szklane. W szczelinach w których umieszczamy płaskowniki stalowe, klipsy są mocowane w punkcie krzyżowania się fug. Pozostałe umieszczamy co najmniej 2 cm od krawędzi pustaka (nie mogą stykać się z rogami pustaka szklanego). Klipsy muszą być “ciasno” wsunięte, tak aby przenosiły występujące siły. Ramy wolnostojące należy tak usztywnić lub podeprzeć, aby występujące obciążenia były pewnie przenoszone na konstrukcje lub fundament. W profilach poziomych (górnych i dolnych) należy co 80 cm po stronie zewnętrznej nawiercić otwór o średnicy 5 - 8 mm na długości 20 mm, aby zapewnić kontrolowane odwodnienie a tym samym umożliwić wyrównanie prężności pary ścian w systemie STECKfix. Złącza kątowe (narożniki) należy wsunąć na klej do profilu a następnie umocować kołkami lub nitami. Narożnik od strony wewnętrznej należy uszczelnić dodatkowo we wszystkich miejscach silikonem. Profile wyrównawcze (20-100 mm) umożliwiają dopasowanie wymiaru ściany z pustaków szklanych do wymiaru otworu w murze.
Profile wyrównawcze w przeciwieństwie do profili ramowych nie są przycinane na skos lecz pod kątem prostym. Przy stawianiu ściany istnieje możliwość uzyskania wyrównania wymiarów (uwarunkowane tolerancją wymiarową samych pustaków szklanych) poprzez podłożenie pod profile wyrównawcze klocków z metalu lub impregnowanego drewna. Na szerokości nie występuje tak często problem różnic wymiarowych, za to na górnym profilu jest konieczne metodą prób wyrównanie wymiaru.
Gotową ramę mocuje się do konstrukcji budowlanej za pomocą odpowiednich dybli (powszechnie stosowanych w technikach mocowania okien) poprzez profil aluminiowy (nie można wiercić w przegrodzie termicznej) w maksymalnych odstępach 80 cm, odpowiednio do wyliczonego naporu wiatru. Pozostałą przestrzeń pustą pomiędzy ramą a konstrukcją budowlaną wypełnia się pianką i położeniem materiału wykończeniowego. Jako wzmocnienia stosowane są ocynkowane płaskowniki stalowe. Wzmocnienia należy stosować co najmniej co drugą fugę. Maksymalny odstęp stalowych wzmocnień z płaskownika wynosi 500 mm. Pręty wzmacniające nie są mocowane do profilu ramowego. Miejsca przecięcia są zabezpieczone przed korozją farbą cynkową. W przypadku poziomych wzmocnień należy włożyć dodatkowo do fugi na wysokości 90 / 100 cm ( wysokość mierzona od poziomu terenu ) pręt wzmacniający.
Do wykończenia stosujemy specjalny silikon produkowany przez firmę Dow Corning (jest to istotne, gdyż ten silikon jest elementem składowym całego systemu). Jedynie z takim wykończeniem system Steckfix będzie odpowiadał warunkom zawartym w testach badawczych. Brzegi pustaków szklanych, przed położeniem silikonu należy oczyścić, celem uzyskania jak najlepszej przyczepności. Zalecane jest przeprowadzanie silikonowania, zaczynając od dolnego rogu i po przekątnej, poprzez ścianę, kontynuować pracę do górnego rogu. Pojedyncze powierzchnie, które są wykańczane etapami, nie powinno być większe niż 1 m2, ponieważ późniejsze wygładzanie byłoby utrudnione, jeżeli materiał wykończeniowy utworzy już warstewkę utwardzoną. Punkty krzyżowe powinny być każdorazowo potraktowane kroplą silikonu, aby wypełnić otwór powstały w zaokrąglonych rogach pustaka.
Wymiar zewnętrzny ocieplanych ram WD35 wynika w wymiaru zastosowanych pustaków (n x 194 mm), wymiaru zastosowanej ramy (2 x 35 mm) oraz dwu użytych profili wyrównawczych (2 x grubość profilu). Całkowita szerokość czołowa profilu zewnętrznego wynosi 35 mm plus zastosowany profil wyrównawczy. Z tego wynika, ze dla profilu ramowego WD35 minimalna szerokość wynosi 55 mm, przy zastosowaniu profilu 20 mm a maksymalna 135 przy zastosowaniu profilu wyrównawczego 100 mm.
Wymiar zewnętrzny ram UD1O wynika w wymiaru zastosowanych pustaków (n x 194 mm), wymiaru zastosowanej ramy (2 x 10 mm) oraz dwu użytych profili wyrównawczych (2 x grubość profilu). Całkowita szerokość czołowa profilu zewnętrznego wynosi 10 mm plus zastosowany profil wyrównawczy. Z tego wynika, ze dla profilu ramowego UD1O minimalna szerokość wynosi 30 mm, przy zastosowaniu profilu 20 mm a maksymalna 110 mm przy zastosowaniu profilu wyrównawczego 100 mm